如何正确选择和评价润湿分散剂？_重庆雨良洁牌新材料有限公司

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如何正确选择和评价润湿分散剂？
发布时间：2021/4/23 来源：重庆雨良洁牌新材料有限公司阅读：2722次
随着国外涂料助剂陆续不断地推向中国市场，国内助剂生产厂家也日渐增多，这是一种好现象。但面对眼花缭乱、异彩纷呈的各种各样润湿分散剂，使用者不仅要选好合适的品种，还要找到恰到好处的用量，做到经济实惠，这就要注意选择原则和试验、评价方法。今天，小编为大家带来如何选择和评价润湿分散剂。选用润湿分散剂应考虑的因素尽管厂家不会详细地提供助剂的组成和制造工艺，一般厂家的说明书中都会讲到性能和应用。因此，通过阅读说明书、与厂家服务人员交流，基本上可以掌握某种助剂用于何处。对于涂料配方设计者来说，就要注意以下原则： 1、涂料体系涂料按介质不同划分为水性、溶剂型、粉末等几大体系。一般情况下，所用的润湿分散剂是不通用的。助剂提供者首先应介绍该助剂是用于水性的或是溶剂型，以与使用者的要求相吻合。如果用错，不仅起不到润湿分散效果，还会造成意想不到的弊病。 2、颜料涂料中需要的颜料也分为很多类型，如有机和无机，还有碱性和酸性，不同的颜料也具有不同的特点，每种颜料需要的润湿分散剂也不同。无机颜料如碳酸钙、滑石粉、钛白粉、铁红、铁黄等，这些极性的分子结构非常易于与酸性基团如羧酸，磷酸或硫酸官能团相互作用，一般选用阴离子型如羧酸盐类、磷酸酯类、磺酸盐类等。对有机颜料来说，芳香基团会很有效果，含有芳香基团（如苯基和萘基）的分散剂，对分散体的长期稳定特别有帮助。 3、基材（既树脂）不同的树脂体系对颜料的润湿性不同，因此对润湿分散剂的选择也有一些限制。 4、体系相容性在一个涂料体系中，所使用的助剂一般不仅仅是润湿分散剂，可能还有流平剂、消泡剂等，这样相容性就极为重要。有些润湿分散剂的乳化性能较强，很可能会使消泡剂乳化而失去消泡能力。注意相容性，有利于配方平衡，使产品综合性能得以兼顾。 5、良好的价格性价比在低价的产品中使用高质高价的助剂，造成成本的大幅度上升，是很不经济的。选用何种润湿分散剂，还要与产品的档次相一致，以求价格与性能的统一。分散效率实验方式试验的目的，在于从众多的润湿分散剂中选出最合适的品种并确定最佳用量。在初步筛选时，可采用以下两种方法进行： 1、观察颜料粒子的重力沉降用重力沉降法对分散剂效率进行初步筛选，十分简单易行。其方法是:将待选的分散剂极稀溶液装人一系列试管中，再加人一定而少量的待分散颜料，经猛烈摇动后，置于一旁，观察相对沉降速率、上层清液浊度及最终沉降体积。相对沉降速率越小，上层清液浊度越大，最终沉降体积越小，说明分散效率越好。 2、测定颜料分散体的粘度加人分散剂引起粘度大幅度下降是分散很实际的指标。使用该法可选择最佳的分散剂及其用量。方法是: （1）用颜填料和水制成浆料（2）每次在浆料中滴入0.05%左右的分散剂（基于颜填料的质量比），并测量粘度（3）达到最小粘度再做三次滴加（4）作出粘度对分散剂的曲线图（5）最佳分散剂用量=最小分散剂用量*150% 值得注意的是，并非分散剂用量越大，粘度会越低。由于粘度的逆增长或平稳效应在分散剂浓度低时也常常表现出来，分散剂过量不仅会造成浪费，也会带来其它负作用。有时改变剪切速率测定粘度也有帮助。润湿和分散助剂归属于研磨范畴，要使性质得到最佳展现，研磨的配方和组分投人的次序都会影响到研磨的质量。因此，要选出最佳分散剂及其用量，得到最佳的研磨配方和操作工艺，还要进行以下反复试验。（1）采用同样的研磨配方和工艺，选用同样用量、但品种不同的助剂，测定同样研磨时间的细度或达到同样细度时的研磨时间。一般认为，时间越短、细度越低的助剂效果越好。（2）采用同样的研磨配方和工艺，选用同样助剂的不同用量、测定同样研磨时间的细度或达到同样细度的研磨时间。一般认为，时间越短、细度越低的助剂用量效果越好。（3）采用同样的助剂和用量，改变研磨配方和投料次序，测定同样研磨时间的细度或达到同样细度的研磨时间。一般认为，时间越短、细度越低的配方和投料次序越合理。颜料分散质量的评定方法所选用的润湿分散剂所达到的效果如何，可用以下方法进行评定： 1、测定细度颜料在漆料中的分散程序一般是用“刮板细度计”来测定的。ASTM之D1210-64 和 GB/T 1724-1979规定了涂料工业常用细度计的测定程序。该方法所测定的是颜料分散体中存在的最粗颜料粒子。不同的涂料产品，所应达到的细度指标是不同的。 2、“指研”实验通过“指研”来评判分散剂对颜料是否合适。指研区与其他区域之间色差越小，表示分散稳定得越好，而色差越大，则表示颜料絮凝得越厉害，在体系中分散不佳。 3、电子显微镜观察粒径分布和状态利用电子显微镜可观察湿涂料中颜料的粒径分布和聚集状态，是否有絮凝、析出等现象，也可观察干涂膜中颜料的粒径分布和状态。 4、测定着色力和色相测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、黄色带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时，颜料分散效果较好。 5、测定涂料的贮存稳定性如果分散效果不好，贮存后粒子会形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，体系稳定性差。 6、涂膜的光泽和透明性涂膜的光泽和透明度(对透明颜料)是合适的稳定化作用的重要标志，可用来评估助剂的正确用量。颜料分散得好，涂膜表面粗糙度低、光的漫反射低、光泽高、透明度高。测定光泽可用光泽仪来测定。透明度可用目测或用分光光度计检测。下面给大家推荐几款麦尔化工效果比较不错的两支产品： HY-238分散剂成分：具有嵌段结构的共聚物外观：黄色透明粘稠液体活性成分：80% 离子特性：非离子 PH值：7-8 该产品是一种非离子的嵌段结构高分子分散剂，主要应用于颜料的润湿、分散、稳定，尤其适用于分散有机颜料和碳黑，对无机颜料也有很好的分散性，不含VOC和APEO。 HY-257分散剂成分：含亲颜料基团的高分子聚合物外观：无色至淡黄色透明的液体活性成分：40% 离子特性：阴离子 PH值：7-8 该产品是用于水性涂料体系的分散剂，因其与颜料互配性高，添加少量即可有效地降低浆料粘度，并能提高颜料的展色性、稳定性，特别适用于生产钛白粉、铁系颜料含量高的颜料浓缩浆和涂料。

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